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前言
在能源的有效利用愈发被重视的当下，SiC和GaN在电力电子仪器中的应用也在持续加速。在开发使用SiC和GaN的高效率仪器中，要求以0.1%为单位准确评估功率转换效率的性能提升。
逆变器输出值比较
然而，测试人员把HIOKI日置与A公司的电流传感器测量得到的逆变器输出功率结果进行了比较，发现测量值之间的偏差随着开关频率的增加而加剧，大偏差值超过了 10%。在要求精度为0.1% 的情况下，为什么会出现如此大的差异？我们应该相信哪种测量结果？
本应用案例将会讨论实际测量结果，并介绍在逆变器效率测量中选择电流传感器的一些要点。
1. 课题
逆变器的输出功率包括驱动电机的基波频率分量及其谐波(蓝色部分)和逆变器的开关频率及其谐波(红色部分)。基波及其谐波分量处于几千Hz的低频段，因此可以用传统的功率分析仪和电流传感器进行相对准确的测量。
然而，开关频率及其谐波分量处于几十 kHz至几MHz的高频段且功率因数较低，因此需要不仅能准确测量宽带宽还能准确测量相位的高精度功率分析仪及电流传感器。如果无法准确测量由开关频率及其谐波分量组成的高频功率，就会导致测量值波动、效率超过100%、损耗大幅偏离理论值等问题。
■ 高频测量要点
电机的等效电路：电机的等效电路由电阻和电感组成。在高频下(几十kHz以上)，电感元件产生的阻抗占主导地位，导致功率因数较低。因此，需要一种能准确测量逆变器载波频率的宽带宽测量仪器。
低功率因数测量的特点：在低功率因数测量中，电压-电流相位差接近90°，相位的微小偏差会导致较大的测量误差。如果使用相位误差较大的测量仪器，相位可能会超过90°，从而对功率误差产生重大影响。
2. 比较逆变器输出功率测量值
功率分析仪的主体采用了高端型号PW8001，比较了使用具有出色相位特性的电流传感器CT6904A 和A公司电流输出型电流传感器(额定电流1000A，带宽～300kHz)测量的结果。包括接线在内的测量条件完全相同。那么相位特性的差异会对高频功率的测量造成何种影响呢？
测量配置框图
■ 由于电流传感器的特性不同而导致的有功功率测量图像差异
逆变器输出的有功功率的频率分布分为基波及其谐波分量和开关频率及其谐波分量。包括基波在内的所有有功功率都会作为能量被电机消耗，因此理想情况下，测量结果会在分析屏幕上显示为正向分量。然而，在20kHz以上的高频区域，由于功率因数较低，如果使用相位特性不佳的电流传感器，可能会导致本应作为正向分量出现的有功功率以反向分量的形式出现，从而影响测量结果。
■利用功率谱分析 (PSA) 实现功率损耗的可视化
PW8001 Ver.2中新增了功率谱分析(PSA)功能。迄今为止，FFT分析通常基于电压和电流，但通过添加有功功率作为新的分析项目，可以直观地显示各频率分量中的功率分布。这样就可以直观地识别负载的消耗和再生。
■ 测定比较结果
开关频率为20kHz时，有功功率相差约40W(=约2.1%)。原因可通过PSA功能进行分析。
使用HIOKI日置CT6904A 测量的结果显示，包括开关频率及其谐波分量在内的所有有功功率均为正值(功耗)。另一方面，A公司电流传感器测量的结果将开关频率的高频功率误测为负值(再生功率)。
由此可见，HIOKI日置CT6904A的结果更为可靠。这是由于电流传感器的相位特性不同造成的结果。
将开关频率提升至100kHz之后，有功功率相差大约190w(约10%)。通过PSA功能进行分析后可知，A社的传感器大约在200kHz~(开关频率的2倍)的高频带宽中确认到负功率，未能进行准确的测量。
■ 逆变器输出的有功功率误差比较
随着开关频率的提高，两者之间的有功功率差也变大了。一般来说，在逆变器中使用SiC/GaN有望提高效率，并通过提高开关频率可实现小型化、轻量化。
为了能在此类开发中准确测量效率，在选择电流传感器时就必须谨记其相位特性差异会对结果产生显著影响这一关键。
HIOKI日置提供的解决方案
除了保证功率分析仪和电流传感器单独进行宽带宽测量时具有足够的性能外，组合条件下的相位误差也有规定范围。此外，PW8001还具备自动相位补偿功能，可提供大范围相位补偿，为低功率因数下的高精度测量提供有力支持。HIOKI日置的功率分析仪和电流传感器非常适合用于测SiC/GaN的高效逆变器及配套使用的高效电机的效率和损耗。
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